在電力與能源行業,蒸汽、燃氣、冷卻水、氫氣等多介質同時在線監測是“安全+效率”的雙保險。E+H四通道變送器用一塊表把四路信號“收編”,讓傳統“一表一參”變成“一表四參”,為智慧電廠提供極簡而可靠的感知底座。 一、鍋爐汽水系統
超臨界機組對水質要求高。變送器同時接:
①pH玻璃電極,控制9.2–9.6,防止酸性腐蝕;
②光學溶氧傳感器,<5 ppb,抑制氧點蝕;
③四電極電導,<0.15μS·cm?¹,監測離子污染;
④鈉離子選擇電極,<3 ppb,預警凝汽器泄漏。
四通道同步采樣,每10 s更新一次,通過PROFINET送DCS,一旦鈉超標1 ppb即觸發降負荷,避免汽輪機葉片積鹽。
二、燃氣輪機進氣
燃氣調壓站把四路4–20 mA接入變送器:
溫濕度計算絕對濕度,用于在線修正空燃比;
壓差傳感器監控過濾器堵塞;
紅外甲烷探頭(0–100%LEL)防泄漏。
變送器內置Web服務器,運行人員用手機掃碼即可查看實時熱值kWh·m?³,實現“氣隨機動”,使得燃燒效率提升。
三、氫冷發電機
氫氣純度低于92%即增加風摩損耗。變送器接熱導式純度、陶瓷濕度、Pt100與硅壓阻四路信號,每1 min自動計算一次“氫露點”,超限立即啟動干燥器再生。
四、冷卻水塔
雙碳背景下,電廠減少排污。變送器通過ORP與余氯閉環控制次氯酸鈉投加,維持0.2 ppm自由氯,電導>2500μS·cm?¹時自動排污。與傳統定時加藥相比,更加節水15%,減少廢水排放。
E+H四通道變送器用一塊表、四根線,把電力生產中最關鍵卻又最分散的“水、氣、氫、火”參數收編到統一平臺,讓數據在秒級閉環,讓維護在分鐘級完成,為智慧電廠裝上了“多參合一”的可靠心臟。